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行业资讯

USCAR37-LV215-LV216高压连接器测试内容介绍

USCAR 37 对SAE/USCAR-2的补充高压连接器的性能


1. 连接器和/或端子,循环配合实验


2.端子至端子的啮合力和分离力实验


2.端子弯曲阻力实验


3.连接器/端子插入拔出力实验


4.屏蔽端子环保持实验


5.屏蔽端子绝缘电阻测试


6.干电路电阻测试


7.电压降测试


8. 最大测试电流容量的测试


9. 1008小时的电流循环实验


10. 混合部件的啮合/分离力


11.振动/机械冲击实验


12. 连接器跌落试验


13.连接器电性能实验


14. 绝缘体承受电压试验


15. 热冲击


16. 温度湿度循环


17. 高温暴露


18. 流体阻力


19. 浸泡-密封实验


20.压力-密封实验


21.盐雾暴露实验


 LV215 高压连接器的电气/电子要求


1. 组件绝缘电阻的测量


2. HV组件的鉴别


3. 与活性组件直接接触的防护


4. 电量


5. 功能互锁


6. 屏蔽转移


7. 气隙和爬电距离


8. EMC测量


 LV216 电动汽车高压屏蔽电缆要求与实验


1.绝缘缺陷检查


2.电缆成品结构检查


3.椭圆度


4.密度测试


5.粘度测试


6.热重分析(TGA)


7.差热分析(DSC)


8.热稳定性


9.红外光谱测定


10.抗张强度/断裂伸长率


11.撕裂强度


12.交联度测定


13.显微硬度


14.护套剥离力


15.护套耐磨性


16.耐弯曲


17.滑动


18.护套电缆的弯曲力


19.护套绝缘的缺口强度


20.护套电缆耐燃烧


21.护套材料的体积电阻率


22.30分钟耐电压


23.1分钟耐电压测量(老化后)


24.应力测试


25.护套热缩


26.护套耐热压


27.热过载


28.短期老化(240h)


29.短期(240h)老化后卷绕实验


30.短期(240h)老化后红外光谱测试


31.短期(240h)老化后抗张强度和断裂伸长率测定


32.长期老化(3000h)


33.长期(3000h)老化后卷绕实验


30.长期(3000h)老化后红外光谱测试


31.长期(3000h)老化后抗张强度和断裂伸长率测定


32.静态安装允许的最小半径


33.低温卷绕实验(-40℃)


34.低温冲击实验(-15℃)


35.电缆抗擦拭


36.水中电特性


37.恒定湿热(水解实验)


38.耐臭氧


39.霉菌实验


40.ISO6722 的耐介质实验


41.耐化学品和绕包胶带


42.线束组件兼容性


43.平均阻抗


44.转移阻抗


45.弯曲实验和循环扭转实验


46.静态安装的允许的最小弯曲半径


47.+150℃的绝缘电阻

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