静电放电抗扰度试验最新标准GB/T17626.2-2006 等同于IEC61000-4-2:2001，静电放电是普遍存在的自然现象（当充有电荷的物体靠近或接触一个导体时，电荷就要发生转移，这就是静电放电）。无处不在的影响着电子产品，是一种危害程度极高的电磁能量。只有提高电子产品抗静电能力水平.才能保证电子的安全使用。电子静电抗扰度测试根据ISO10605 GB/T19951-2005执行一般常说的静电放电测试是指IEC61000-4-2标准。静电放电的实验主要模拟的人体带电直接接触被试物品，所进行的放电。
1.1 静电放电的起因：
静电放电的起因有多种，但GB/T17626.2-2006主要描述在低湿度情况下，通过摩擦等因素，使人体积累了电荷。当带有电荷的人与设备接触时，就可能产生静电放电。
1.2 试验目的：
试验单个设备或系统的抗静电干扰的能力。它模拟：
（1）操作人员或物体在接触设备时的放电。
（2）人或物体对邻近物体的放电。
静电放电可能产生的如下后果：
（1）直接通过能量交换引起半导体器件的损坏。
（2）放电所引起的电场与磁场变化，造成设备的误动作。
1.3 放电方式 ：
直接放电（直接对设备的放电）：接触放电为首选形式；只有在不能用接触放电的地方（如表面涂有绝缘层，计算机键盘缝隙等情况）才改用气隙放电。
间接放电：水平耦合，垂直耦合
1.4静电放电发生器原理图及波形参数：
注：图中省略的Cd是存在于发生器与受试设备，接地参考平面以及偶合板之间的分布电容，由于此电容分布在整个发生器上，因此，在该回路中不可能标明。
1.6 试验方法：
有型式试验（在实验室进行）及安装现场试验两种，标准规定以前者为主。 试验中一般以1次/秒的速率进行放电，以便让设备对试验未来得及响应另外正式试验前要用20次/秒的放电速率，对被试设备表面很快扫视一遍，目的找出设备对静电放电敏感的部位。试验电压要由低到高逐渐增加到规定值。
静电放电用在平时可以用触摸到的点上。试验采用：
1）单次放电。2）在选定点与地之间进行放电。3）每个点上至少放电10次（正或负极性）。4）相邻两次放电之间至少间隔1秒在选择放电点的时候，则用每秒20次的放电速度进行，着力于寻找可能静电放电敏感的点。 对于邻近物体间的放电，可通过对接地板和试品附近（相距250px）的金属板（1250px×1250px）放电来模拟。
1.7 实验室试验的配置及气候环境：
实验室的地面应设置接地参考平面，它应是一种最小厚度为0.25mm的铜或铝的金属薄板，其他金属材料虽可使用它们至少有0.65mm的厚度。接地参考面的最小尺寸1m2，实际的尺寸取决于受试设备的尺寸，而且每边至少应伸出受试设备或耦合板之外0.5m，并将它与保护接地系统相连。受试设备与实验室墙壁和其他金属性结构之间的距离最小1m。
规定有耦合板的地方，例如允许采用间接放电的地方，这些耦合板采用和接地参考面相同的金属和厚度，而且每断带有一个470kΩ电阻的电缆与接地参考平面连接，当电缆置于接地参考平面上时，这些电阻器应耐受住放电电压且具有良好的绝缘，以避免对接地参考平面的短路，也可以防止静电电荷的积累。
气候条件：在空气放电试验的情况下，气候条件应在下述范围内：
环境温度：15°c～35°c 相对湿度：30%～60% 大气压力：86kPa～106kPa
1.8 对受试设备直接施加的放电：
除非在通用标准、产品标准、产品类标准中有其他规定，静电放电只施加在正常使用时人员可解除的受试设备上的点和面。以下是例外的情况（即放电不施加在下述点）：
a) 维修时才接触得到的点和表面。这种情况下，特定的静电放电简化方法应在文件中注明。
b) 最终用户保养时接触到的点和表面，这些极少接触到的点，如换电池时接触到的电池、录音电话中的磁带等。
c) 设备安装固定后或按使用说明使用后不再能接触到的点和面，例如：底部和设备的靠墙面或安装端子后的地方。
d) 外壳为金属的同轴连接器和多芯连接器可接触到的点。该情况下，仅对连接器的外壳施加接触放电。非导电的（如塑料）连接器内可接触到的点，应只进行空气放电试验。
为确定故障的临界点，试验电压应从最小值到选定的试验电压值逐渐增加，最后的试验值不应超过产品的规范值，以避免损坏设备。
试验应以单次放电的方式进行，在预选点上，至少施加十次单次放电（最敏感的极性）。
连续单次放电之间的时间间隔建议至少1s,但为了确定系统是否发生故障，可能需要较长的时间间隔。注：放电点通过以20次/s或以上放电重复率来进行试探的方法加以选择。
静电放电发生器应保持与实施放电的表面垂直，以改善试验结果的可重复性。
在实施放电的时候，发生器的放电回路电缆与受试设备的距离至少应保持0.2m。
在接触放电的情况下，放电电极的顶端应在操作放电开关之前接触受式设备。
对于表面涂漆的情况，应采用以下的操作程序：
如设备制造厂家未说明涂膜为绝缘层，则发生器的电极头应穿入漆膜，以便与导电层接触，如厂家指明是绝缘层，则应只进行空气放电，这类表面不应进行接触放电试验。
在空气放电的情况下，放电电极的圆形放点头应尽可能快地接近并触及受试设备（不要造成机械损坏）。每次放电之后，应将放电电极从受试设备移开，然后重新触发发生器，进行新的单次放电，这个程序应当重复至放电完成为止。