静电放电抗扰度试验最新标准GB/T17626.2-2006 等同于IEC61000-4-2:2001,静电放电是普遍存在的自然现象(当充有电荷的物体靠近或接触一个导体时,电荷就要发生转移,这就是静电放电)。无处不在的影响着电子产品,是一种危害程度极高的电磁能量。只有提高电子产品抗静电能力水平.才能保证电子的安全使用。电子静电抗扰度测试根据ISO10605 GB/T19951-2005执行一般常说的静电放电测试是指IEC61000-4-2标准。静电放电的实验主要模拟的人体带电直接接触被试物品,所进行的放电。
1.1 静电放电的起因:
静电放电的起因有多种,但GB/T17626.2-2006主要描述在低湿度情况下,通过摩擦等因素,使人体积累了电荷。当带有电荷的人与设备接触时,就可能产生静电放电。
1.2 试验目的:
试验单个设备或系统的抗静电干扰的能力。它模拟:
(1)操作人员或物体在接触设备时的放电。
(2)人或物体对邻近物体的放电。
静电放电可能产生的如下后果:
(1)直接通过能量交换引起半导体器件的损坏。
(2)放电所引起的电场与磁场变化,造成设备的误动作。
1.3 放电方式 :
直接放电(直接对设备的放电):接触放电为首选形式;只有在不能用接触放电的地方(如表面涂有绝缘层,计算机键盘缝隙等情况)才改用气隙放电。
间接放电:水平耦合,垂直耦合
1.4静电放电发生器原理图及波形参数:
注:图中省略的Cd是存在于发生器与受试设备,接地参考平面以及偶合板之间的分布电容,由于此电容分布在整个发生器上,因此,在该回路中不可能标明。
1.6 试验方法:
有型式试验(在实验室进行)及安装现场试验两种,标准规定以前者为主。 试验中一般以1次/秒的速率进行放电,以便让设备对试验未来得及响应另外正式试验前要用20次/秒的放电速率,对被试设备表面很快扫视一遍,目的找出设备对静电放电敏感的部位。试验电压要由低到高逐渐增加到规定值。
静电放电用在平时可以用触摸到的点上。试验采用:
1)单次放电。2)在选定点与地之间进行放电。3)每个点上至少放电10次(正或负极性)。4)相邻两次放电之间至少间隔1秒在选择放电点的时候,则用每秒20次的放电速度进行,着力于寻找可能静电放电敏感的点。 对于邻近物体间的放电,可通过对接地板和试品附近(相距250px)的金属板(1250px×1250px)放电来模拟。
1.7 实验室试验的配置及气候环境:
实验室的地面应设置接地参考平面,它应是一种最小厚度为0.25mm的铜或铝的金属薄板,其他金属材料虽可使用它们至少有0.65mm的厚度。接地参考面的最小尺寸1m2,实际的尺寸取决于受试设备的尺寸,而且每边至少应伸出受试设备或耦合板之外0.5m,并将它与保护接地系统相连。受试设备与实验室墙壁和其他金属性结构之间的距离最小1m。
规定有耦合板的地方,例如允许采用间接放电的地方,这些耦合板采用和接地参考面相同的金属和厚度,而且每断带有一个470kΩ电阻的电缆与接地参考平面连接,当电缆置于接地参考平面上时,这些电阻器应耐受住放电电压且具有良好的绝缘,以避免对接地参考平面的短路,也可以防止静电电荷的积累。
气候条件:在空气放电试验的情况下,气候条件应在下述范围内:
环境温度:15°c~35°c 相对湿度:30%~60% 大气压力:86kPa~106kPa
1.8 对受试设备直接施加的放电:
除非在通用标准、产品标准、产品类标准中有其他规定,静电放电只施加在正常使用时人员可解除的受试设备上的点和面。以下是例外的情况(即放电不施加在下述点):
a) 维修时才接触得到的点和表面。这种情况下,特定的静电放电简化方法应在文件中注明。
b) 最终用户保养时接触到的点和表面,这些极少接触到的点,如换电池时接触到的电池、录音电话中的磁带等。
c) 设备安装固定后或按使用说明使用后不再能接触到的点和面,例如:底部和设备的靠墙面或安装端子后的地方。
d) 外壳为金属的同轴连接器和多芯连接器可接触到的点。该情况下,仅对连接器的外壳施加接触放电。非导电的(如塑料)连接器内可接触到的点,应只进行空气放电试验。
为确定故障的临界点,试验电压应从最小值到选定的试验电压值逐渐增加,最后的试验值不应超过产品的规范值,以避免损坏设备。
试验应以单次放电的方式进行,在预选点上,至少施加十次单次放电(最敏感的极性)。
连续单次放电之间的时间间隔建议至少1s,但为了确定系统是否发生故障,可能需要较长的时间间隔。注:放电点通过以20次/s或以上放电重复率来进行试探的方法加以选择。
静电放电发生器应保持与实施放电的表面垂直,以改善试验结果的可重复性。
在实施放电的时候,发生器的放电回路电缆与受试设备的距离至少应保持0.2m。
在接触放电的情况下,放电电极的顶端应在操作放电开关之前接触受式设备。
对于表面涂漆的情况,应采用以下的操作程序:
如设备制造厂家未说明涂膜为绝缘层,则发生器的电极头应穿入漆膜,以便与导电层接触,如厂家指明是绝缘层,则应只进行空气放电,这类表面不应进行接触放电试验。
在空气放电的情况下,放电电极的圆形放点头应尽可能快地接近并触及受试设备(不要造成机械损坏)。每次放电之后,应将放电电极从受试设备移开,然后重新触发发生器,进行新的单次放电,这个程序应当重复至放电完成为止。
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