对于跌落测试通常是主要用来模拟产品在搬运期间可能受到的自由跌落，考察产品抗意外冲击的能力。通常跌落高度大都根据产品重量以及可能掉落机率做为参考标准，落下表面应该是混凝土或钢制成的平滑、坚硬的刚性表面（如有特殊要求应以产品规格或客户测试规范来决定）。
对于不同国际规范即使产品在相同重量下但掉落高度也不相同，对于手持型产品（如手机， MP3等）大多数掉落高度大都介于100cm ~ 150cm不等，IEC对于≦2kg之手持型产品建议应满足100cm之掉落高度不可损坏，MIL则建议掉落高度为122cm，Intel对手持型产品（如手机）则建议落下高度为150cm。试验的严苛程度取决于跌落高度、跌落次数、跌落方向。
80%的电子产品损坏大都来源于跌落碰撞，研发人员往往耗费大量的时间和成本，针对产品做相关的质量试验，最常见的结构试验就是跌落与冲击试验。
利用跌落测试在产品开模前，对其进行相关的模拟仿真可以很好地解决以上问题。相对于传统的试验方法，跌落测试对其进行虚拟仿真具有如下明显的优点：
1.减少试验次数和试验成本。
2.可以直观动态地显示整个跌落碰撞过程各种物理量的变化。
3.不仅可以观察产品的外部特性和现象，而且能观察产品的内部特征及现象。
4.边界条件方便控制，仿真的可重复性好。
5.设计初期进行模拟可及早发现产品的特性，并减少问题的发生。
1. 客户给出需要委托的检测项目：详细的检测条件或者检测标准；
2. 进行报价：对应样品，产品，设施数量，尺寸等进行准确报价；
3. 填写委托书：发送委托书进行针对性的填写委托信息；
4. 回签盖章：确认委托信息无误后，进行签字盖章；
5. 支付款项，提供开票资料：按照协定报价进行费用支付，并给出正确的开票资料，以便进行发票开具；
6. 安排检测：收到样品或者按照要求进行检测，拍照等；
7. 出报告：按照检测数据出具报告；
8. 寄出报告和发票或者回寄样品；
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