紫外光老化测试的周期因多种因素而异，包括但不限于测试目的、材料类型、预期使用环境以及所采用的具体测试标准。通常情况下，紫外光老化测试的时间可以从几百小时到几千小时不等。以下是一些影响测试周期的关键因素：
材料特性：不同材料对紫外线的耐受性不同。例如，某些塑料可能在较短时间内就会显示出老化迹象，而其他材料如陶瓷或金属则相对稳定得多。
应用环境：如果材料是用于户外且需长时间抵御强烈日晒，则可能需要更长的测试周期来模拟多年的自然暴露。相反，如果是室内使用且受到较少紫外线的影响，则测试时间可以较短。
行业标准与规范：不同的行业和应用领域有不同的标准规定了具体的测试时长。例如：
ASTM G154 标准建议的测试周期通常为500至2000小时。
ISO 4892-3 可能要求类似的周期，但具体取决于材料和应用。
加速因子：为了节省时间和成本，实验室测试往往采用加速老化方法，通过提高光照强度、温度和湿度等条件来加快老化过程。这种情况下，虽然实际测试时间较短，但结果会被转换成相当于自然条件下若干年的效果。
测试目标：有时测试的目标不是确定材料的绝对寿命，而是比较不同批次或配方之间的差异。在这种情况下，测试周期可以根据初步试验的结果进行调整。
总的来说，一个典型的紫外光老化测试周期可能是200小时到1000小时之间，但这并不是固定的规则。对于特定的应用场景或产品，应当参考相关的国际或国家标准，并结合实际情况制定合适的测试计划。如果需要精确模拟长期的自然暴露效果，可能还需要结合实际户外暴晒测试的数据来进行校正。