UL 94 V-0级塑料材料的样品准备需严格遵循以下步骤和要求：
一、样品基本要求
1. 尺寸与形状
尺寸：
关键点：需提供 最小厚度 和 最大厚度 的样品。
如果最小和最大厚度样品的测试结果不一致，则需提供 中间厚度 的样品（厚度跨度不超过3.2mm）。
最大厚度不得超过 13mm。
长×宽：125±5mm × 13.0±0.5mm（符合UL 94标准）。
厚度：根据实际应用场景选择，典型厚度范围为 0.7mm 至 3.0mm。
形状：
样品需为规则矩形，边沿光滑，表面无污染，密度均匀。
角半径不超过 1.3mm。
2. 数量要求
每套样品：至少 5件，需准备 2套（共10件）。
第一组：用于标准环境调节（23±2℃、50%湿度，48小时）。
第二组：用于高温老化（70±1℃，168小时，冷却后测试）。
颜色/型号差异：若材料有不同颜色、密度或配方，需分别制备代表性样品。
二、样品预处理
1. 环境调节
标准环境组：
温度：23±2℃，湿度：50±5% RH。
时间：至少 48小时。
高温老化组：
温度：70±1℃，空气循环老化箱中放置 168小时。
冷却：取出后置于干燥器中，室温下冷却至少 4小时。
2. 样品状态
表面需保持原始状态，无涂层或额外处理。
清洁无污染，避免油脂、灰尘等影响测试结果。
三、样品制备注意事项
材料代表性
样品需代表实际生产材料的 质量、厚度、颜色 等特性。
复合材料（如多层结构）需包含所有层（如基材、涂层等）。
制备方法
可通过切割、熔铸、挤塑等方式制备，但需确保尺寸和形状符合要求。
边缘需打磨光滑，避免毛刺或锐边。
标记与记录
每件样品需标注 唯一编号、厚度、批次、制备日期 等信息。
记录预处理条件（如环境调节时间、温度等）。
四、测试前的样品固定与准备
夹持方式
垂直固定样品，从上端夹入 6mm，确保样品长度方向朝下。
样品下端与下方的 棉花层 保持 300±10mm 距离。
棉花层设置
棉花需为 100%纯度，尺寸 50mm×50mm，厚度不超过6mm，重量约0.08g。
用于检测燃烧滴落物是否引燃棉花（V-0级要求无滴落引燃）。
五、常见问题与解决方案
样品尺寸不达标
若无法满足尺寸要求，需与检测机构协商，可能需重新制备或调整测试方案。
厚度跨度问题
若最小与最大厚度样品测试结果冲突，需补充中间厚度样品（跨度≤3.2mm）。
预处理时间不足
环境调节或老化时间不足可能导致样品含水率或物理性能异常，影响测试结果。
六、总结步骤
制备样品：按尺寸切割并打磨，确保光滑、无污染。
分组处理：
第一组：标准环境调节48小时。
第二组：70℃老化168小时后冷却。
标记与记录：标注所有样品信息，保留制备记录。
测试前检查：确认尺寸、夹持方式及棉花层设置符合要求。
注意事项
标准差异：UL 94 V-0要求严格，需确保所有样品均满足 余焰时间≤10秒、无滴落引燃棉花。
复测规则：若单个样品不达标，允许复测一次；若超过一个样品失败，则判定为不合格。
通过以上步骤，可确保样品符合UL 94 V-0测试要求，提高测试通过率。如需进一步调整或特殊场景（如汽车内饰、PCB材料），建议参考具体应用案例或联系检测机构。