一、电池充放电检测的核心目标
验证电池在 充放电循环 中的 容量保持率、安全性、温度控制 等性能，确保其符合设计规范及安全标准，适用于动力电池、储能电池、消费电子电池等场景。
二、检测标准与依据
1. 国内标准：
GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》
（针对手机、笔记本电脑等便携设备的电池）GB/T 36276-2018《电力储能用锂离子电池》
（适用于电网储能系统电池）GB/T 18287-2013《移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范》
2. 国际标准：
IEC 62133-2:2017：锂电池及电池组的安全测试（全球通用）。
UL 1642《锂电池标准》：侧重过充、短路、挤压等极端条件下的安全测试。
UN 38.3：联合国针对运输锂电池的强制性测试（含充放电循环验证）。
三、核心测试项目与方法
1. 性能测试
| 测试项目 | 方法与指标 |
|---|---|
| 容量测试 | 恒流恒压（CC/CV）充放电，计算额定容量与实测容量偏差（允许误差通常≤±10%）。 |
| 循环寿命 | 模拟实际充放电循环（如1C充放，循环500次后容量保持率≥80%）。 |
| 充放电效率 | 测试不同倍率（0.5C/1C/2C）下的能量转换效率（η≥90%为合格）。 |
| 自放电率 | 存储一定时间（如28天）后剩余容量百分比（常温下自放电率≤3%）。 |
2. 安全测试
| 测试项目 | 标准要求 |
|---|---|
| 过充测试 | 以1C倍率持续充电至1.5倍标称电压，观察是否起火、爆炸（UL 1642要求）。 |
| 过放测试 | 放电至0V并保持1小时，检查电池膨胀、漏液等异常。 |
| 短路测试 | 外部短路（电阻≤0.1Ω）持续10分钟，无起火、冒烟为合格。 |
| 高温/低温测试 | 在-20℃~60℃环境下充放电，验证容量衰减率（如-20℃容量保持率≥70%）。 |
3. 环境适应性
温度冲击测试（GB/T 2423.22）：模拟-40℃~85℃快速温变循环，评估电池结构完整性。
振动测试（GB/T 2423.10）：模拟运输振动环境，检测内部极片是否脱落。
四、检测流程与认证
样品准备
提供电池单体、模组或成品（需包含完整BMS系统）。
样品数量：一般需3~5组平行样（覆盖不同生产批次）。
测试执行
实验室资质：需选择具备 CNAS/CMA 认证的机构（如中国计量院、UL上海实验室）。
周期：常规测试1-2周，全项安全测试需3-4周。
认证要求
国内：通过GB 31241测试后可申请 CCC认证（针对出口或国内销售）。
出口：需通过UL、CE（EN 62133）、PSE（日本）等认证。
五、常见问题与注意事项
测试与设计的匹配性：
若循环寿命不达标，需优化电解液配方或电极材料（如硅碳负极）。
数据记录与分析：
需记录充放电曲线、温度变化、电压平台等数据，用于失效分析。
安全标识与合规：
电池需标注 UN38.3测试报告编号 及 UN编号（如UN3480）。
六、总结
电池充放电检测需围绕 容量、寿命、安全、环境适应性 展开，严格遵循 GB 31241、IEC 62133、UL 1642 等标准。建议优先选择权威实验室合作，确保测试数据真实可靠，尤其关注 过充、热失控 等高风险场景，以规避市场准入风险与安全事故。