机械冲击测试的意义是为了模拟成品或者机器设备在运输或者使用过程中，可能会遇到到的冲击力（冲击力效应为主），通过专门的冲击分析，运用相对应的跌落的数据信息，去考量产品构造抗压强度和性能稳定性，评估各性能是否失灵，以及包装的抗压强度。
产品在生产、运输、装卸、使用过程中，不可避免地收到冲击、碰撞、自由跌落、翻倒等作用，这些均是瞬态激励作用在物体上，使得物体在瞬间产生很大的速度、加速度、应变速率等力学特征量，完全不同于物体在静态载荷下受到的作用，使得物体在结构强度和性能稳定性方面发生故障乃至失效。因此很有必要对冲击作用进行研究和冲击环境的再现，来考核物体在冲击环境下的结构强度和性能稳定，试验目的是确定在正常和极限温度下，当产品受到一系列冲击时，各性能是否失效
机械冲击试验的作用：
确定在正常和极限温度下，当产品受到一系列冲击时，各性能是否失效。冲击试验的技术指标包括：峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量（半正弦波、后峰锯齿波、梯形波）和波形选择。冲击次数无特别要求外每个面冲击3次共18次。许多产品在使用、装卸、运输过程中都会受到冲击。冲击的量值变化很大并具有复杂的性质。因此冲击和碰撞可靠性测试适用于确定机械的薄弱环节，考核产品结构的完整性。
冲击实验的意义是为了模拟产品或者设备的运输过程中，可能会遭遇到的冲击（冲击效应为主），并透过冲击波瞬间暂态能量的交换，分析产品承受外界冲击环境的能力。试验的目的在于了解其结构弱点以及功能退化情况，有助于了解产品的结构强度以及外观抗冲击、跌落等特性。有效地评估产品的可靠性和监控生产线产品的一致性。
通过模拟通过可控的加速度和脉宽的冲击，来衡量产品耐受冲击的能力，也可以通过专业的冲击分析，结合相应的跌落的数据，去衡量产品包装的强度。
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